问题

可能原因

解决方法

颜色变化

1

注塑机温度变化

2

注塑时间变化

检查每次注塑的间隔时间是否有变化

3

混合不均匀

检查混合效果

4

配方有变化

检查配方

5

原材料变化

检查是否更换了塑料、钛白粉、助剂、荧光颜料；
检查上述材料的批次是否有变化；
针对可能有变化的原料进行对比实验。

亮度变差

1

注塑机温度过高

检查注塑机的温度控制

2

注塑时间或间隔时间过长

3

注塑机内螺杆太脏

4

混合不均匀

检查混合效果

5

配方有变化

检查配方

6

原材料变化

颜料分散不好

1

注塑机温度过低

1

注塑机分散效果不好

3

混合不均匀

检查混合效果

有黑点

1

注塑机内螺杆太脏

清洗螺杆

2

荧光颜料的原因

通过对比实验检查是否是荧光颜料的原因；
更换其它种类或品牌的荧光颜料。

掉色或颜色迁移

1

增塑剂的原因

通过对比实验检查是否是增塑剂的原因；
更换其它种类或品牌的增塑剂。

2

其它助剂的原因

通过对比实验检查是否是其它助剂的原因；
更换其它种类或品牌的其它助剂。

3

填料加入量太多

减少填料含量

4

荧光颜料的原因

通过对比实验检查是否是荧光颜料的原因；
更换其它种类或品牌的荧光颜料。

产品的铅及重金属含量超标

1

增塑剂的原因

通过对比实验检查是否是增塑剂的原因；
更换其它种类或品牌的增塑剂。

2

其它助剂的原因

通过对比实验检查是否是其它助剂的原因；
更换其它种类或品牌的其它助剂。

3

其它颜料的原因

通过对比实验检查是否是其它颜料的原因；
更换其它种类或品牌的其它颜料。

4

荧光颜料的原因

通过对比实验检查是否是荧光颜料的原因；
更换其它种类或品牌的荧光颜料。